1、针对因流动性差的药粉而造成装量精度差异现象，该机装有强迫下料装置，从而提高了药粉装量精度。
2、该机适用于任何进口、国产达标的机制胶囊，空胶囊上机率不低于99.99%，装药上机率不低于99.95%，成品率不低于99.9%。
3、该设备控制系统采用PLC控制、人机界面，功能齐全。缺料缺囊及料道出现故障时，自动报警，自动停机，实时每粒计量和累计产量。

 

采用加大工作台面，保证了该机运行的稳定性(工作台面比其他厂家工作台面大90mm)。所有与药物接触部分均采用优质不锈钢，与药粉接触部分零部件（1）、计量盘SUS316L；（2）、充填杆SUS316L；（3）、上、下模块SUS316L；（4）、料斗SUS304；（5）、刮粉器、刮粉刀SUS304；（6）、密封圈等SUS316L。

整机所有轴承均采用IKO（日本）、NSK（日本）、SKF（瑞典）；电器均采用德国原装西门子；分度器采用台湾潭子；虽增加了制造成本，但大大提高了设备的使用寿命与质量。

产品标准化，设备零部件可通用互换，更换模具便捷准确。

产品操作说明：

1、设计将充填底座为三维调节机构，充分解决了在生产工程中的漏粉问题，避免了计量盘与铜盘之间的摩擦现象，提高了装量精度，延长了使用寿命。

2、该机所属的凸轮均采用德国德玛吉六轴联动CNC数控加工中心一次成型（目前国内一家）。该机传动部分凸轮采用40C钢，表面氮化处理、氮化深度0.5--1.0mm，HR55-60；槽凸轮、平面槽凸轮：38CrMoAL淬纲、表面氮化处理、氮化深度 0.5--1.0mm、GRC55~60；导柱：Gcr15高频淬火、深度0.7~1.0mm、HRC55~60 ；保证了配件不易磨损。

3、为了保证该机的润滑性与配件的使用寿命，我公司在老的设备基础上再增加一只自动油泵，使每个凸轮、齿轮都设有油管，可进行实时加油（加油为自动，时间、次数可调），省去了保养时间（国内一家使用）。

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